FSL-CONTROL II

Modułowy system regulacji FSL-CONTROL II, dedykowany do systemów wentylacji zdecentralizowanej (z komunikacją bus jako opcją)

Łatwy w obsłudze system regulacji pomieszczeń, dedykowany do urządzeń wentylacji fasadowej, zapewniający wentylację zgodnie z zapotrzebowaniem i umożliwia regulację komponentów obiegów grzania i chłodzenia po stronie wodnej

  • Rozwiązanie plug&play
  • Główna płyta PCB do podłączenia integralnych komponentów
  • Master PCB do podłączenia elementów wymaganych w każdym pomieszczeniu, na przykład paneli obsługowych lub czujników
  • Zawory regulacyjne z gwintem zewnętrznym G½" i płaską uszczelką
  • Napięcie zasilania 24 V AC lub 230 V AC
  • Termoelektryczny siłownik zaworu, 0 – 10 V, 24 V DC


Opcjonalne wyposażenie i akcesoria

  • Czujniki, np. czujnik temperatury lub czujnik jakości powietrza
  • Moduł programatora czasowego (RTC) do nastawy trybów pracy (możliwość nastawy 5 zmian w ciągu dnia i 4 trybów pracy)
  • Komunikacja bus przez interfejs BACnet MS/TP, Modbus RTU lub LON-FTT-10
  • Panele obsługowe (możliwość integracji w różnych ramach)
  • Elektryczne siłowniki zaworów
  • Zawory regulacyjne (opcjonalne niezależne od ciśnienia)

FSL-CONTROL II - Płytka PCB 00134304_0


  • Zastosowanie
  • Opis

Zastosowanie

  • System indywidualnej regulacji do pomieszczeń, dedykowany do systemów wentylacji zdecentralizowanej TROX
  • Regulacja funkcji urządzeń wentylacji zdecentralizowanej
  • Indywidualne strategie regulacji
  • Modułowa konstrukcja z opcjami rozbudowy płyty PCB pozwalająca na dostosowanie funkcji do indywidualnych wymagań projektu
  • Opcjonalna rozbudowa umożliwiająca komunikację z BMS-em poprzez protokoły LON-FTT-10, BACnet MS/TP lub Modbus RTU
  • Kable komunikacyjne zakończone wtyczką RJ45 umożliwiające łatwe okablowanie (plug&play)

Cechy charakterystyczne

  • Modułowy system regulacji z możliwością indywidualnej konfiguracji podzespołów
  • LON-FTT-10, BACnet MS/TP lub Modbus RTU jako opcja
  • Możliwość połączenia w układy master-slave (do 14 slave-ów do jednego mastera)
  • Zawory regulacyjne z gwintem zewnętrznym G½" i płaską uszczelką
  • Zawory mogą być stosowane do PN 16
  • Zawór z siłownikiem
  • Automatyczne przełączenie pomiędzy trybem powietrza świeżego i modułem powietrza wtórnego (w zależności od jakości powietrza i typu urządzenia)
  • Przepustnica regulacyjna sterująca obejściem odzysku ciepła
  • Całosezonowy odzysk ciepła

Wielkości nominalne

  • W zależności od wariantu urządzenia elementy regulacyjne są zamontowane wewnątrz jednostki lub w oddzielnej obudowie

Zastosowanie

  • System indywidualnej regulacji do pomieszczeń, dedykowany do systemów wentylacji zdecentralizowanej TROX
  • Regulacja funkcji urządzeń wentylacji zdecentralizowanej
  • Indywidualne strategie regulacji
  • Modułowa konstrukcja z opcjami rozbudowy płyty PCB pozwalająca na dostosowanie funkcji do indywidualnych wymagań projektu
  • Opcjonalna rozbudowa umożliwiająca komunikację z BMS-em poprzez protokoły LON-FTT-10, BACnet MS/TP lub Modbus RTU
  • Kable komunikacyjne zakończone wtyczką RJ45 umożliwiające łatwe okablowanie (plug&play)

Cechy charakterystyczne

  • Modułowy system regulacji z możliwością indywidualnej konfiguracji podzespołów
  • LON-FTT-10, BACnet MS/TP lub Modbus RTU jako opcja
  • Możliwość połączenia w układy master-slave (do 14 slave-ów do jednego mastera)
  • Zawory regulacyjne z gwintem zewnętrznym G½" i płaską uszczelką
  • Zawory mogą być stosowane do PN 16
  • Zawór z siłownikiem
  • Automatyczne przełączenie pomiędzy trybem powietrza świeżego i modułem powietrza wtórnego (w zależności od jakości powietrza i typu urządzenia)
  • Przepustnica regulacyjna sterująca obejściem odzysku ciepła
  • Całosezonowy odzysk ciepła

Wielkości nominalne

  • W zależności od wariantu urządzenia elementy regulacyjne są zamontowane wewnątrz jednostki lub w oddzielnej obudowie

Podzespoły

  • Główna płyta PCB (moduł sterujący)
  • Moduł pomieszczeniowy (master PCB)
  • Moduł programatora czasowego (RTC)
  • Interfejs LonWorks
  • Karta BACnet MS/TP
  • Interfejs Modbus RTU
  • VVP47.10-x.xx - zawór prosty (KVS 0.25; 0.4; 0.63 or 1.0)
  • Złączki do podłączenia zaworów
  • Termoelektryczny siłownik zaworu 24 V DC, sygnał sterujący 0 – 10 V, sygnał napięciowy
  • Czujniki temperatury powietrza zewnętrznego, powietrza nawiewanego itp. (e.g. NTC 10 kΩ)
  • Czujnik VOC
  • Panel obsługowy z przełącznikiem
  • Alternatywny panel obsługowy do automatycznej regulacji (np. w szkołach)

Akcesoria

  • Kabel konfiguracyjny o długości 5 m i adapter USB-RS485 (M536ED7/M516SM3)
  • Bezprzewodowa komunikacja poprzez adapter BlueCON (M546GA1)

Materiały

  • Obudowa (w przypadku, gdy elementy sterujące nie są zabudowane w obudowie urządzenia) ze stali ocynkowanej, lakierowanej proszkowo RAL 9005)

Konserwacja

  • Bezobsługowa, konstrukcja i materiały nie podlegają zużyciu

Podzespoły

  • Główna płyta PCB (moduł sterujący)
  • Moduł pomieszczeniowy (master PCB)
  • Moduł programatora czasowego (RTC)
  • Interfejs LonWorks
  • Karta BACnet MS/TP
  • Interfejs Modbus RTU
  • VVP47.10-x.xx - zawór prosty (KVS 0.25; 0.4; 0.63 or 1.0)
  • Złączki do podłączenia zaworów
  • Termoelektryczny siłownik zaworu 24 V DC, sygnał sterujący 0 – 10 V, sygnał napięciowy
  • Czujniki temperatury powietrza zewnętrznego, powietrza nawiewanego itp. (e.g. NTC 10 kΩ)
  • Czujnik VOC
  • Panel obsługowy z przełącznikiem
  • Alternatywny panel obsługowy do automatycznej regulacji (np. w szkołach)

Akcesoria

  • Kabel konfiguracyjny o długości 5 m i adapter USB-RS485 (M536ED7/M516SM3)
  • Bezprzewodowa komunikacja poprzez adapter BlueCON (M546GA1)

Materiały

  • Obudowa (w przypadku, gdy elementy sterujące nie są zabudowane w obudowie urządzenia) ze stali ocynkowanej, lakierowanej proszkowo RAL 9005)

Konserwacja

  • Bezobsługowa, konstrukcja i materiały nie podlegają zużyciu

Informacje techniczne

Funkcja, Dane techniczne, Tekst do specyfikacji, Kod zamówieniowy

  • Funkcja
  • Dane techniczne
  • Tekst do specyfikacji
  • Kod zamówieniowy

Zasada działania

Główny moduł, PCB wymagany dla każdego urządzenia wentylacyjnego, steruje wszystkimi funkcjami koniecznymi do pracy np. podaje sygnał sterujący do wentylatorów i siłowników.

Po uzupełnieniu układu o master PCB istniejący regulator staje się regulatorem nadrzędnym, w każdym pomieszczeniu wymagany jest co najmniej jeden regulator nadrzędny.

Dodatkowe wejścia i interfejsy pozwalają na podłączenie elementów wymaganych do regulacji pomieszczenia.

Interfejs RTC modułu master PCB pozwala na podłączenie programatora czasowego; interfejsy LON FTT 10, BacNet MS/TP lub Modbus RTU pozwalają ustanowić komunikację z systemem BMS (po stronie Klienta).

Zasada działania

Główny moduł, PCB wymagany dla każdego urządzenia wentylacyjnego, steruje wszystkimi funkcjami koniecznymi do pracy np. podaje sygnał sterujący do wentylatorów i siłowników.

Po uzupełnieniu układu o master PCB istniejący regulator staje się regulatorem nadrzędnym, w każdym pomieszczeniu wymagany jest co najmniej jeden regulator nadrzędny.

Dodatkowe wejścia i interfejsy pozwalają na podłączenie elementów wymaganych do regulacji pomieszczenia.

Interfejs RTC modułu master PCB pozwala na podłączenie programatora czasowego; interfejsy LON FTT 10, BacNet MS/TP lub Modbus RTU pozwalają ustanowić komunikację z systemem BMS (po stronie Klienta).

trox_blau20

Temperatura pracy

0 – 50 °C

trox_blau20

Wilgotność względna

<90% bez kondensacji

trox_blau20

Ciśnienie powietrza

> 700 hPa

trox_blau20

Temperatura przechowywania

–20 do 70 °C

trox_blau20

Pobór mocy (w zależności od wyposażenia)

4 – 10 W

Temperatura pracy

0 – 50 °C

Wilgotność względna

<90% bez kondensacji

Ciśnienie powietrza

> 700 hPa

Temperatura przechowywania

–20 do 70 °C

Pobór mocy (w zależności od wyposażenia)

4 – 10 W


Cechy charakterystyczne

  • Modułowy system regulacji z możliwością indywidualnej konfiguracji podzespołów
  • LON-FTT-10, BACnet MS/TP lub Modbus RTU jako opcja
  • Możliwość połączenia w układy master-slave (do 14 slave-ów do jednego mastera)
  • Zawory regulacyjne z gwintem zewnętrznym G½" i płaską uszczelką
  • Zawory mogą być stosowane do PN 16
  • Zawór z siłownikiem
  • Automatyczne przełączenie pomiędzy trybem powietrza świeżego i modułem powietrza wtórnego (w zależności od jakości powietrza i typu urządzenia)
  • Przepustnica regulacyjna sterująca obejściem odzysku ciepła
  • Całosezonowy odzysk ciepła

Materiały

  • Obudowa (w przypadku, gdy elementy sterujące nie są zabudowane w obudowie urządzenia) ze stali ocynkowanej, lakierowanej proszkowo RAL 9005)

Dane techniczne

  • Temperatura pracy: 0 do 50 °C
  • Wilgotność względna: < 90 %, bez kondensacji
  • Ciśnienie powietrza: > 700 hPa
  • Temperatura przechowywania: –20 do 70 °C
  • Pobór mocy: 4 do 10 W, w zależności od wyposażenia

Cechy charakterystyczne

  • Modułowy system regulacji z możliwością indywidualnej konfiguracji podzespołów
  • LON-FTT-10, BACnet MS/TP lub Modbus RTU jako opcja
  • Możliwość połączenia w układy master-slave (do 14 slave-ów do jednego mastera)
  • Zawory regulacyjne z gwintem zewnętrznym G½" i płaską uszczelką
  • Zawory mogą być stosowane do PN 16
  • Zawór z siłownikiem
  • Automatyczne przełączenie pomiędzy trybem powietrza świeżego i modułem powietrza wtórnego (w zależności od jakości powietrza i typu urządzenia)
  • Przepustnica regulacyjna sterująca obejściem odzysku ciepła
  • Całosezonowy odzysk ciepła

Materiały

  • Obudowa (w przypadku, gdy elementy sterujące nie są zabudowane w obudowie urządzenia) ze stali ocynkowanej, lakierowanej proszkowo RAL 9005)

Dane techniczne

  • Temperatura pracy: 0 do 50 °C
  • Wilgotność względna: < 90 %, bez kondensacji
  • Ciśnienie powietrza: > 700 hPa
  • Temperatura przechowywania: –20 do 70 °C
  • Pobór mocy: 4 do 10 W, w zależności od wyposażenia

00102779_0

 Akcesoria
R       FSL-CONTROL II

 Wariant
MA       Master
SL       Slave

 Programator czasowy
       Bez oznaczeń: brak
T       Z modułem RTC

 Moduł rozbudowy
       Bez oznaczeń: brak
L       Z modułem LON
B       Z modułem BACnet MS/TP / Modbus RTU

 Czujnik VOC
       Bez oznaczeń: brak
V       Z czujnikiem

 Czujnik temperatury powietrza nawiewanego
       Bez oznaczeń: brak
Z       Z czujnikiem

 

 Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego
       Bez oznaczeń: brak
A       Z czujnikiem

 Zawór – obieg grzania
       Bez oznaczeń: brak
HV       Z zaworem

 Złączki do zaworów - obieg grzania
       Bez oznaczeń: brak
R       Ze złączkami

 Wartość KVS – obieg grzania
0,25
0,40
0,63
1,00
F0,50

 Zawór – obieg chłodzenia
       Bez oznaczeń: brak
KV       Z zaworem

 Złączki do zaworów - obieg chłodzenia
       Bez oznaczeń: brak
R       Ze złączkami

 Wartość KKS – obieg chłodzenia
0,25
0,40
0,63
1,00
F0,50

Urządzenia wentylacji fasadowej są wysokiej jakości, zaawansowanymi technicznie produktami oferującymi wiele możliwości w tworzeniu wariantów wyposażenia. W celu uzgodnienia szczegółów wyposażenia prosimy o kontakt z oddziałem firmy TROX.

 

Warianty wykonania, Szczegóły produktu

  • Warianty wykonania

Szczegóły montażu

  • Szczegóły montażu

Montaż i uruchomienie

  • Elementy automatyki i moduły rozbudowy są zamontowane fabrycznie i okablowane w obudowie urządzenia lub w oddzielnej obudowie
  • Panel obsługowy powienien być zamontowany ok. 1.5 m nad podłogą. Należy wybrać taką lokalizację, w której elementy automatyki nie są narażone na oddziaływanie zysków ciepła, przeciągów
  • Elementy automatyki są fabrycznie skonfigurowane, ale można dokonać zmian na budowie (przy pomocy oprogramowania)
  • Zalecane jest dostosowanie temperatury przepływu w oparciu o temperaturę zewnętrzną w zimie i temperaturę punktu rosy w lecie
  • Zalecane jest sprawdzenie montażu na budowie przez serwis techniczny firmy TROX-BSH

Montaż i uruchomienie

  • Elementy automatyki i moduły rozbudowy są zamontowane fabrycznie i okablowane w obudowie urządzenia lub w oddzielnej obudowie
  • Panel obsługowy powienien być zamontowany ok. 1.5 m nad podłogą. Należy wybrać taką lokalizację, w której elementy automatyki nie są narażone na oddziaływanie zysków ciepła, przeciągów
  • Elementy automatyki są fabrycznie skonfigurowane, ale można dokonać zmian na budowie (przy pomocy oprogramowania)
  • Zalecane jest dostosowanie temperatury przepływu w oparciu o temperaturę zewnętrzną w zimie i temperaturę punktu rosy w lecie
  • Zalecane jest sprawdzenie montażu na budowie przez serwis techniczny firmy TROX-BSH

podziel stronę

Poleć stronę

Poleć stronę przesyłając link e-mailem.

Pola oznaczone (*) są wymagane.

podziel stronę

Dziękujemy za polecenie strony!

Twoje polecenie strony zostało wysłane.


Kontakt

We are here for you

Visual contact Visual contact

Proszę wpisać treść wiadomości i określić typ prośby
Tel.: +48 22 737 18 58 | Fax: +48 22 737 18 59

Pola oznaczone (*) są wymagane.

Kontakt

Dziękujemy za przesłanie wiadomości!

Visual contact Visual contact

Twoja wiadomość została przesłana. Odpowiemy najszybciej jak to będzie możliwe.
Skontaktujemy się z Państwem najszybciej jak to będzie możliwe.
W przypadku pytań dotyczących produktów lub usług prosimy o kontakt:
Tel.: +48 22 737 18 58 | Fax: +48 22 737 18 59

Kontakt

We are here for you

Visual contact Visual contact

Proszę wpisać treść wiadomości i określić typ prośby
Tel.: +48 22 737 18 58 | Fax: +48 22 737 18 59

Attachment (max. 10MB)

Pola oznaczone (*) są wymagane.

Kontakt

Dziękujemy za przesłanie wiadomości!

Visual contact Visual contact

Twoja wiadomość została przesłana. Odpowiemy najszybciej jak to będzie możliwe.
Skontaktujemy się z Państwem najszybciej jak to będzie możliwe.
W przypadku pytań dotyczących produktów lub usług prosimy o kontakt:
Tel.: +48 22 737 18 58 | Fax: +48 22 737 18 59